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    产品资料

    自力式电控温度调节阀

    如果您对该产品感兴趣的话,可以
    产品名称: 自力式电控温度调节阀
    产品型号: ZZWPE-16
    产品展商: 上明
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    简单介绍

    产品名称:自力式电控温度调节阀 产品特点:上明牌厂家ZZWPE自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀*大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 厂家ZZWPE自力式电控温度调节阀产品特点: 本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。


    自力式电控温度调节阀  的详细介绍

    一、产品[自力式电控温度调节阀]的详细资料:

    产品型号:ZZWPE 
    产品名称:自力式电控温度调节阀
    产品特点:上明牌自力式电控温度调节阀(适用于较大口径及导热油控制),该阀*大的特点只需普通220V电源,利用被调介质自身能量,直接对蒸汽、热气、热油与气体等介质的温度实行自动调节和控制,亦可使用在防止对过热或热交换场合,该阀结构简单,操作方便,选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的热水供应。 产品特点: 本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。

    二、零件材料:

    阀体、阀盖:HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 
    阀芯:ZG1Cr18Ni9Ti、司太莱合金堆焊增强聚四氟乙烯 
    填料:聚四氟乙烯、柔性石墨 
    推杆、衬套:2Cr13 
    垫片:橡胶石棉板、10、1Cr18Ni9Ti 石棉缠绕垫片 
    波纹管:1Cr18Ni9Ti

    三、技术参数:

    公称通径DN(mm) (阀座直径dn) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    (10) (12) (15) (20)
    额定流量系数 直级 1.8 2.8 4.4 6.9 11 17.6 27.5 44 69 110 176 275 440 690
    等百分比 1.6 2.5 4 6.3 10 16 25 40 63 100 160 250 400 630
    额定行程(mm) 16 25 40 60
    公称压力PN(MPa) 1.0 1.6 4.0 6.4
    固有流量特性 直线、等百分比
    固有可调比 50
    允许泄漏量 单座 硬密封:IV级 软密封:VI级
    套筒 硬密封:II级 软密封:VI级
    工作温度t(℃) -20~200 -40~250 -40~450 -60~450
    信号范围(mA.DC) 0~10 4~20
    作用方式 电关式 电开式
    使用环境温度(℃) 电动调节阀:-20~70℃
    使用环境湿度 电动调节阀:≤95%
    电源电压 220V 50Hz

    四、本产品性能指标贯彻GB/T4213-92。 配套用电动执行机构有关技术参数:

    公称通径DN(mm) 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200
    电动执机机构 普通型 ZAZ-60
    DKZ-310
    ZAZ-60
    DKZ-310
    DKZ-410 DKZ-410
    DKZ-510
    电子型 JHZAZ1 JHZAZ1 JHZAZ3 JHZAZ3
    电动执行机构推力(N)
    全行程时间(S)
    普通型 400 
    4000
    400 
    4000
    6400 6400 
    16000
    电子型 2000 4000 6000 8000
    普通型 12.5 20 32 48
    电子型 30 30 48 60
    消耗功率(N) 普通型 28 35
    电子型 6 15 25 40

    连接尺寸及标准:法兰标准:铸铁法兰按GB4216-84、铸铁法兰按GB9113-88 
    法兰密封面型:PN10、PN16为凸面 
    PN40、PN64为凹凸面,阀体为凹面 
    结构长度:GB12221-89 
    夹套保温型夹套载热体接口:对焊φ18×4 
    阀体法兰及法兰端面距离可以按用指定的标准制造。如ANSI、JIS、DIN等标准 bZZW型自力式温度调节阀无需外加能源,利用被调介质自身能量实现温度自动调节的执行器产品。公称压力PN16、40、64;温度调节范围从0~270℃;温度控制器连接接头为G1外螺纹;法兰标准:PN16、40按BG9113-8;PN64按JB79.2-94; PN16为凸面法兰;PN40、64为凹凸面法兰,阀体为凹面。结构长度按GB12221-89标准。自力式温度调节阀结构品种全,有ZZWP、ZZWM单座、套筒调节阀。

    有用于加热调节(B型)和用于冷却调节(K型)二种供选择。

    有较宽的温度设定范围,调节方便。

    有超温过载保护措施,**可靠。

    温度设定方便,运行期间也可连续设定。

    阀体 ZG230-450

    ZGCr18Ni12Mo2Ti
    ZG1Cr18Ni9Ti
    阀座 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
    阀芯 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
    波纹管套 1Cr18Ni9Ti Cr18Ni12Mo2Ti
    平衡波纹管 1Cr18Ni9Ti
    温包 H62 1Cr18Ni9Ti
    毛细管 H62 1Cr18Ni9Ti
    接头 35 1Cr18Ni9Ti

    五、技术参数:

    1、 主要参数见表一
    公称通径CN(mm) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
    阀座直径DN(mm) 1.6 4.0
    额定流量系数Kv 单座 5 7 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760
    1100
    双座 12 22 33 53 83 132 209 330 528 836 1210
    套筒 11 20 30 48 75 120 190 300 480 760 1100
    额定行程(mm) 6 8 10 14 20 35
    允许压差Mpa) 1.6 1.5 0.5
    温度调节范围(℃) 0~70、50~120、100~170、150~220、200~270
    调节精度(%) ±5
    允许超载值(℃) 分别为上述温度调节范围上限加50
    使用环境温度(℃) -40~±80
    安装接头 G1
    毛细管长度(m) 3、5
    允许泄漏量 硬密封(1/h) 双座、套筒:5×10ˉ3×阀额定容量、单座:10ˉ4×阀额定容量
    软密封(ml/min) 0.15 0.15 0.15 0.30 0.30 0.45 0.60 0.90 1.70 4.0 4.0 6.75 11.10
    2、 外形尺寸与重量见表二
    公称通径(DN) 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250
    H 500 540 580 640 700 750 820 950 1100 1280
    T 235、430 430、630 630、1000
    h 350
    d 25
    保护套直径 ф28
    重量(kg) 8 10 13 15 18 30 35 60 75 85 110 150
    3、 主要零件材料见表三
    名称 材料 名称 材料
    阀体 ZG230-Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti 平衡波纹管 1Cr18Ni9Ti
    阀座 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 安装接头 30、1Cr18Ni9Ti
    阀芯 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 温包 H62、1Cr18Ni9Ti
    波纹管套 1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti 毛细管 H62、1Cr18Ni9Ti

    六、安装事项:

    安装、使用与维护: 
    (1)安装前应对管道进和严格除污,吹净焊渣等杂物,否则将严重损坏阀门。
    (2)调温阀应垂直装在水平管道上,介质流向应与阀体上的箭头指向一致。 
    (3)为使自控系统或检修阀门时仍能连续运行,应设置旁通阀,阀前须装过滤器,压力表,在传感器附近装测温计,便于现场监视与温度设定。见下图: 
     
    (4)传感器须全部浸没在被控介质中,并处于水平或倾斜向上安装。 



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